不銹鋼鑄造的發展歷史及工藝
一、精密鑄造簡介:
精密鑄造又是硅溶膠工藝,也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產品質量也好很多。
二、精密鑄造發展開端:
精密鑄造技術很早是由中國開始發展起來的,早起源于失蠟鑄造。在中國古代時,人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種難雕琢的工藝品,正是利用了失蠟鑄件的易雕刻,無強度的特點而鑄造的。
三、現代精密鑄造的發展:
現在的精密鑄造技術是20世紀40年代初,開始在工業方面得到世紀應用。起初,航空技術需要進行噴氣式發動機,需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時其難制作出這種精密的工藝零件。因此,就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后,就形成了現在的精密鑄造。也為很多制造工業提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業中廣泛使用。
不銹鋼鑄造在拋光過程中,產生的粉塵主要為金屬粉塵,當金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞,會引發安全隱患,不僅危機工人的生命安全,更是將工廠毀于一旦。
應用傳統的除塵方法會隨設備的老化,消除不及時或瞬間產生太多粉塵而不能完全去除,漂浮在空氣中,嚴重影響工作環境,給安全生產帶來隱患。
根據不銹鋼鑄造廠情況,設計以下兩種除塵方案:
局部排風系統設計
排風集中在產生粉塵的局部地點設置捕集設置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內擴散,用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低,這種方式成本低,但治標不治本。
整體除塵治理法
針對鑄造粉塵產生點進行、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對產生粉塵、廢氣的各個生產工序都進行治理。
如對于產生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。
對生產過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備,對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備,對原料及廢砂的運輸、收集過程和設備等,都應配置相適應的防塵、除塵措施。
上一條:硅溶膠鑄造粉塵治理方案