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          精密鑄件的原理及特點(diǎn)
          信息來(lái)源:www.zaido.cn    發(fā)布時(shí)間:2022.12.23

          精密鑄件的特點(diǎn)與定義

          鑄件材質(zhì):非鐵合金

          鑄件質(zhì)量:幾十克至幾十千克

          鑄件表面質(zhì)量:好

          鑄件結(jié)構(gòu):復(fù)雜(可用砂芯)

          生產(chǎn)成本:金屬型的制作費(fèi)用高

          適用范圍:小批量,好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件,可生產(chǎn)薄壁鑄件。

          工藝特點(diǎn):鑄件組織致密,工藝出品率高,設(shè)備較簡(jiǎn)單,可采用各種鑄型,不過(guò)生產(chǎn)率比較低。

          低壓鑄造,在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途,生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。


          精密鑄件尺寸精密度高,表面光滑,輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于精密鑄件工藝在造型過(guò)程中可消除大部分變形因素。  
          1)由于鑄件是在砂型固化后再起模,這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了;
          2)另外在鑄造的過(guò)程中不需要修型,可減少因修型引起的變形問(wèn)題; 
          3)模型不用烘烤,減少因烘烤引起的鑄造變形問(wèn)題;  
          4)鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小,減少下芯、賠模過(guò)程中的破損和變形,有效提高配模的精度;  
          5)鑄型硬度高,熱穩(wěn)定性好,可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng),減少鑄型的熱沖擊變形;   

           6)型砂的潰散性好,清理、打磨簡(jiǎn)單,減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。

            減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。    樹(shù)脂砂鑄造工藝大大改善車間環(huán)境和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少環(huán)境污染、節(jié)約成本。

             更具換號(hào)節(jié)能。    樹(shù)脂砂鑄造工藝沒(méi)有烘窯和水力清砂,提高了鐵水成品率,降低了壓縮空氣消耗,從而做到節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤等優(yōu)點(diǎn)。

             樹(shù)脂砂型 (芯 )強(qiáng)度高 (含高溫強(qiáng)度高 )、成型性好、發(fā)氣量較其它有機(jī)鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷,從而降低廢品率,可以制造出用粘土砂難以做出的復(fù)雜件、關(guān)鍵件。


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