有些廠家是使用覆膜砂鑄造來加工產品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術,按照不同的方式也會分為不同的工藝。
覆膜砂鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結晶溫度以上來進行覆膜砂鑄造,當變形溫度高時,覆膜砂鑄造材料的變形抗力會低,但是塑性會好,大多數都是用來加工形狀復雜的產品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態下進行覆膜砂鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行覆膜砂鑄造的技術,可降低設備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動性,不用退火。
4、復合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種覆膜砂鑄造工藝,同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點,也能夠避免其的缺點。
覆膜砂鑄造:閥門行業常用的砂型鑄造,按粘結劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結劑的造型工藝方法。它的特點是:造好的砂型不需要烘干,不需要經過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態強度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產,生產周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產。它的缺點是:鑄件易產生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質量特別是內在質量是遠遠不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強度。它的特點是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風性,不易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內在質量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設備,生產的周期也比較長。
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