如何預防精密鑄造裂紋？
信息來源：www.zaido.cn 發布時間：2022.07.02
精密鑄造優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
精密鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
鍛打件是金屬子紅熱狀態之下經過氣錘與壓力機等設備來鍛壓所產生的零件，而我們常見的精密鑄造是通過金屬燒融成液體，再澆注到特定的型腔，冷卻凝固的產品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區別呢？
1、兩種加工的方式不同，一種是壓制，一種液體澆注。
2、在性能上有所區分，鍛件的組織較為致密，機械性能很好，鑄件的是固體熔成液體，流動性好，能夠形成較為復雜的形狀，其機械性能也很好。
3、材質上兩者的用料都是相差不大，但精密鑄造需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。
因為這是兩種不同的加工方式，也會有各自不同的性能，用戶在選擇軋機軸承座時，可根據自己的需求來進行選購。
精密鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
鍛打件是金屬子紅熱狀態之下經過氣錘與壓力機等設備來鍛壓所產生的零件，而我們常見的精密鑄造是通過金屬燒融成液體，再澆注到特定的型腔，冷卻凝固的產品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區別呢？
1、兩種加工的方式不同，一種是壓制，一種液體澆注。
2、在性能上有所區分，鍛件的組織較為致密，機械性能很好，鑄件的是固體熔成液體，流動性好，能夠形成較為復雜的形狀，其機械性能也很好。
3、材質上兩者的用料都是相差不大，但精密鑄造需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。
因為這是兩種不同的加工方式，也會有各自不同的性能，用戶在選擇軋機軸承座時，可根據自己的需求來進行選購。
下一條：熔模鑄造的原理及特點
