樹脂砂鑄造是以水玻璃為粘結劑的造型工藝方法,它的特點就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優點和優勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結劑在固化劑的作用下發生化學反應而固化型砂。它的特點是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產周期,節約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質量。它的缺點是:對于原砂的質量要求也高,生產現場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
樹脂砂鑄造:閥門行業常用的砂型鑄造,按粘結劑的不同還可以分為:濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結劑的造型工藝方法。它的特點是:造好的砂型不需要烘干,不需要經過特別的硬化處理,砂型有一定的濕態強度,砂芯和型殼的退讓性較好,便于鑄件的清理和落砂。造型生產,生產周期短,材料成本也低,便于組織流水線生產。它的缺點是:鑄件易產生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷,鑄件的質量特別是內在質量是遠遠不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結劑的造型的工藝方法,稍加膨潤土就可以提高其濕強度。它的特點是:砂型需要烘干,有良好的透氣性和散風性,不易產生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷,鑄件的內在質量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設備,生產的周期也比較長。
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