精密鑄件的模料種類及性能要求
信息來源：www.zaido.cn 發布時間：2022.07.20
精密鑄件技術根據溫度怎么進行劃分？
有些廠家是使用精密鑄件來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
精密鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行精密鑄件，當變形溫度高時，精密鑄件材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行精密鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行精密鑄件的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄件工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。
有些廠家是使用精密鑄件來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
精密鑄件管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行精密鑄件，當變形溫度高時，精密鑄件材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行精密鑄件的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行精密鑄件的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種精密鑄件工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。
一： 模料的分類
隨著精密鑄件工藝的發展，模料的種類日益繁多，組成各不相同。通常按模料熔點的高低將其分為高溫、中溫和低溫模料。
低溫模料的熔點低于60°C，我國目前廣泛應用的石蠟—硬脂酸各50的模料屬于這一類；
高溫模料的熔點高于120°C，組成為松香50、地蠟20%、聚乙烯30%的模料即為較典型的高溫模料。
中溫模料的熔點介于上述兩類模料之間，現用的中溫模料基本上可分為松香基和蠟基模料兩種。
二：模料性能的基本要求
熱物理性能：合適的熔化溫度和凝固區間、較小的熱膨脹和收縮、較高的耐熱性（軟化點）和模料在液態時應無析出物，固態時無相變；
力學性能：主要有強度、硬度、塑性、柔韌性等；
工藝性能：主要有粘度（或流動性）、灰分、涂掛性等。
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