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    如何預防熔模鑄造裂紋?
    信息來源:www.zaido.cn    發布時間:2024.02.19

    熔模鑄造在3D打印的過程是首先生成一個產品的三維CAD實體模型或曲面模型文件,將其轉換成特定的文 件格式,再用相應的軟件從文件中“切”出設定厚度的一系列片層,或者直接從CAD文件切出一系列的片層。成型材料為各種可燒結粉末,如石蠟、塑料、低熔點金屬粉末或它們的混合粉末。 3D打印技術與傳統方法相比具有個性,其特點如下:

    1.方便了設計過程和制造過程的集成,整個生產過程數字化,與CAD模型具有直接的關聯性, 零件所見即所得,可隨時修改、隨時制造,緩解了復雜結構零件CAD/CAM過程中CAPP的瓶頸問題。

    2.可加工傳統方法難以制造的零件材質,如梯度材質零件、多材質零件等,有利于新材料的設計。

    3.制造復雜零件毛坯模具的周期和成本大大降低,用工程材料直接成形機械零件時,不再需要設 計制造毛坯成形模具。

    4.實現了毛坯的近凈型成形,機械加工余量大大減小,避免了材料的浪費,降低了能源的消耗, 有利于環保和可持續發展。

    5.由于工藝準備的時間和費用大大減少,使得單件試制、小批量生產的周期和成本大大降低,特 別適用于新產品的開發和單件小批量零件的生產。

    6.與傳統方法相結合,可實現快速鑄造、快速模具制造、小批量零件生產等功能,為傳統制造方 法注入新的活力。

    精鑄生產中產生的粉塵主要為金屬碎屑、非金屬顆粒、碎鋼丸和型殼在零件上剝離產生的細砂粉末。
    熔模鑄造在拋光過程中,產生的粉塵主要為金屬粉塵,當金屬積累到后的與明火或者溫度的碰撞,會引發安全隱患,不僅危機工人的生命安全,更是將工廠毀于一旦。
    應用傳統的除塵方法會隨設備的老化,消除不及時或瞬間產生太多粉塵而不能完全去除,漂浮在空氣中,嚴重影響工作環境,給安全生產帶來隱患。
    根據熔模鑄造廠情況,設計以下兩種除塵方案:
    局部排風系統設計
    排風集中在產生粉塵的局部地點設置捕集設置,將粉塵排走,以控制粉塵在室內擴散,用新鮮空氣把整個車間粉塵濃度稀釋到zui低,這種方式成本低,但治標不治本。
    整體除塵治理法
    針對鑄造粉塵產生點進行、收集、凈化,投資少,凈化效果好。鑄造行業防塵、除塵要綜合治理的方法,為防止各工部之間相互污染,必須對產生粉塵、廢氣的各個生產工序都進行治理。
    如對于產生粉塵的混砂工藝、沖天爐熔煉工藝、機械振動落砂工藝及人工清砂工藝等皆應采取嚴格的防塵、除塵措施。
    對生產過程的舊砂回收、再生輸送工藝和設備,對開箱、除砂、噴拋丸鑄件清理工藝和設備,對原料及廢砂的運輸、收集過程和設備等,都應配置相適應的防塵、除塵措施。

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