安徽偉工機械科技有限公司

蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業。

　　現有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

Q41F國標法蘭高平臺球閥平時常被叫作不銹鋼高平臺法蘭球閥，比較適用于水處量、食品機械、石油、化工管道等領域；根據溫度、材質、介質、密封性等適用于氣體、油品、水、酸性、堿性等介質。

國標法蘭高平臺球閥主要用于電動、液動、氣動、手動等安裝使用，帶有ISO5211操作平臺，方便拆卸安裝、外表美觀整潔。球閥在開啟又內部閥桿帶動，并有防飛濺設計，產品90度旋轉，適用于各個工況介質。殼體由兩部分組成，采用浮動閥座，高平臺法蘭球閥有著開啟扭矩小，外觀好看等優點，并且閥桿內部有多道密封環節，產品采用防靜電設置。

產品參數 型號：Q41F

產品名稱：國標高平臺法蘭球閥

執行標準：GB/T

連接方式：RF法蘭連接

球閥形式：浮動球閥

密封形式：軟密封（PTFE,RPTFE,PPL,PEEK)

公稱壓力：PN16 25 40 64

適用溫度范圍：-20~232℃~300℃

主要材質：CF8,CF8M，WCB（不銹鋼304,316,316L，碳鋼）

適用介質：水、油、氣及某些腐蝕液體（W.O.G）

法蘭類型：RF,FM,FF,WN

標準規范

設計標準：GB/T1224 GB/T12237

結構長度：GB/T12221

法蘭接端：GB/T9113.1

壁厚：GB/T12224-2005

檢驗與測試：GB/13927，API598

閥門鑄件裂紋：鑄件的裂紋大多為熱裂紋，其形狀不規則，有穿透或不穿透、連續或斷續，裂紋處的金屬呈暗色或有表面氧化。     產生裂紋的原因：有兩個方面，即高溫應力與液膜變形。     

     高溫應力是鋼水在高溫下收縮變形受阻而形成的應力，當該應力超過了金屬在該溫度下的強度或塑性變形極限時便產生了裂紋。液膜變形是鋼水在凝固結晶過程中晶粒之間產生液膜，隨著凝固結晶的進行，液膜發生變形，變形量和變形速度超過一定極限時，便產生了裂紋。熱裂紋產生的溫度范圍約在1200～1450℃左右。    

  產生裂紋的影響因素：

①鋼中S、P元素是產生裂紋的有害因素，他們和鐵的共晶物降低了鑄鋼在高溫的強度和塑性，導致裂紋產生。

②鋼中的夾渣和偏析增加了應力集中，因而增加了熱裂傾向。

③鋼種的線收縮系數越大，熱裂的傾向越大。

④鋼種的導熱系數越大，表面張力越大，高溫機械性能好，熱裂的傾向越小。

⑤鑄件的結構設計工藝性不好，如圓角太小、壁厚懸殊太大、應力集中嚴重，都會產生裂紋。

⑥砂型的緊實度太高，型芯的退讓性不良阻礙鑄件收縮會增加裂紋傾向。

⑦其它如澆冒口排列不當、鑄件冷卻速度太快、切割澆冒口及熱處理造成過大應力等也都會影響裂紋的產生。   

    針對以上裂紋產生的原因和影響因素，采取對應的措施，就可以減少和避免裂紋缺陷的產生。