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鑄造廠簡析鑄造節能中的注意事項：

　　1、節約材料，努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。

      2、鑄造企業規?；a，也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為企業產量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

　　3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產5000t的鑄造廠，廢品率每下降1%，就等于多生產50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

、解決鑄造問題一定要有耐心

　　1、不要過多希望一口氣吃個胖子

　　2、發現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理

　　3、找不出原因和規律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規范起來

　　4、把以前試驗和總結的一些經驗和規律再復習復習

　　5、一旦發現一些經驗和規律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得

　　6、要知道“千里之堤毀于一穴”，也要知道“愚公移山

應力是導致鑄造模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于：

一、在模具加工制造過程中

①在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力，這種應力可通過中間退火來消除。

②淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后，可采取加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

③電火花加工產生應力。模具表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到小，必須進行拋光方法去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。

④毛坯鍛造質量問題。有些模具只生產了幾百件就出現裂紋，而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。