湖北鑄造-熔模精密鑄造-偉工科技熔模精密鑄造(多圖)
安徽偉工機械科技有限公司
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砂型鑄造的測緊實率：型砂被緊實前后體積變化率稱為緊實率。測定時將型砂通過篩子松散地填入試樣筒里，刮去試樣筒上端多余的型砂，用沖樣器沖擊三次，然后測量試樣體積被壓縮的程度。其測定原理是，含水分少的型砂自由填入試樣筒時，顆粒排列比較緊密，即松散時的密度較大，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較小。含水量多的型砂松散時的密度較小，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較大。因此，根據緊實率大小就可以判斷型砂濕度多少。 實踐表明，緊實率對濕度的反映是很敏感的，只要水分有少量變動，緊實率就會明顯地反映出來，目前國內外廣泛采用緊實率作為控制型砂性能的一種重要的檢測方法。 不同的造型方法對緊實率的要求是不同的，手工造型型砂緊實率一般為50～60％；普通機器造型為45～50％；高壓和空氣沖擊造型為40～45％；擠壓造型為35～40％。
鑄造中的鐵和硅的影響
鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在基它鋁合金中，硅和鐵是常見的雜質元素，對合金機能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而鐵大于硅時，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當鐵和硅比例不當時，會引起鑄件產生裂紋，鑄鋁中鐵含量過高時會使鑄件產生脆性。
鈦和硼的影響
鈦是鋁合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相，成為結晶時的非自發核心，起細化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產生包反應時，鈦的臨界含量約為0.15%，假如有硼存在則減速小到0.01%。
在之前的文章中我們已經分析過重力鑄造和壓力鑄造見的區別，為了要了解的比較，還要來看一下重力鑄造和砂鑄之間聯系和區別，也好為以后的應用打下基礎。文章比較簡短，大家也可以來看一下。
關于重力鑄造，很多人已經熟知，它是一種在地球重力作用下的鑄造工藝，其中的包含的種類也很多，所以重點要看到了解的是砂鑄的相關知識。
砂鑄，砂鑄，肯定是一種以砂作為主要造型材料的傳統鑄造工藝。其中砂型大多數都是用重力鑄造而成的，如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是非常廣的，不管是什么大小、復雜程度、數量多少等都可以采用這種工藝。
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