
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄件技術要求主要包括力學性能、壓鑄件尺寸和表面質量。
1、力學性能:當采用壓鑄試樣檢驗時,力學性能應符合GB/T15115規定。當采用壓鑄件本體試驗時,部位切取度樣的力學性能應不低于單鑄試樣的75%。
2、壓鑄件尺寸:深圳鑄鋁廠壓鑄的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣中的規定。鋁合金壓鑄壓鑄件尺寸公差應按GB6414規定執行,如有特殊規定和要求,須在圖樣上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度。壓鑄件需要機械加工時,其加工余量應按GB/T11350的規定執行。
3、表面質量,鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低:鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1規定。鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡以及任何穿透性缺陷,以及擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。
鋁合金壓鑄類產品主要用于交通信號燈外殼、拉手、漁輪配件、戶外鎖、電器產品、通信器材、廚具配件、摩托車散熱器及喇叭罩、LED燈外殼、照相機器材、散熱片、汽車配件、電子通訊器材、電子游戲機外殼等行業,一些、高精度、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。





鑄件熔煉溫度的控制
熔煉溫度過低,不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出,增加形成偏析、冷隔、欠鑄的傾向,還會因冒口熱量不足,使鑄件得不到合理的補縮,有資料指出,所有鋁合金的熔煉溫度至少要達705度并應進行攪拌。熔煉溫度過高不僅浪費能源,更嚴重的是因為溫度愈高,吸氫愈多,晶粒亦愈粗大,鋁的氧化愈嚴重,一些合金元素的燒損也愈嚴重,從而導致合金的機械性能的下降,鑄造性能和機械加工性能惡化,變質處理的效果削弱,鑄件的氣密性降低。
鑄件焊接接頭容易產生熱應力裂紋
焊補灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應力大及冷卻速度快等特點, 使強度低、塑性差的鑄鐵件,在熱應力下很容易形成裂紋。當焊接接頭存在白口組織時,應力更加嚴重,加劇了裂紋傾向,嚴重時,可使整個焊縫沿半熔化區從母材上剝離。
1.3 易產生氣孔和難熔的氧化物
東莞鑄造廠鑄鐵件晶粒粗大,在鑄造時會產生殘留氣孔、疏松、夾砂、縮孔等缺陷,在長時間使用中,這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等,焊接時不可能得到的處理,經高溫揮發,焊接時熔池金屬從液態轉為固態時有部分氣體來不及逸出,而形成氣孔缺陷,尤其鑄件中的雜質形成的氧化物(主要是Si2O)熔點高,易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷,這些缺陷嚴重的影響了焊接質量。

張經理先生
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