
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄鋼的熔煉
鑄鋼的熔煉一般采用平爐,電弧爐和感應爐等。平爐的特點是容量大、可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉質量好的鋼材及低合金鋼,多用于熔煉質量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。
三相電弧爐的開爐和停爐操作方便,能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫,故能煉質量好的鋼材、合金鋼和特殊鋼等,是生產成型鑄鋼件的常用設備。





鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。
鑄造廠生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染,比起其他機械制造工藝來更為嚴重,需要采取措施進行控制。
鑄件堆焊方法的選擇
堆焊的物理本質、冶金過程和熱過程的基本規律與一般焊接技術基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保證堆焊層的合金成分與性能,而不是為了連接,因此堆焊技術有其自身的特點。堆焊方法的種類很多,幾乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正確地選擇堆焊方法,加上合理地選用堆焊材料,才能達到理想的效果。
由于焊條電弧堆焊的生產效率低、勞動條件差、稀釋率高。當工藝參數不穩定時,易造成堆焊層合金的化學成分和性能發生波動,同時不易獲得薄而均勻的堆焊層。而熔化極氣體保護電弧堆焊成本低,生產率高,并且無清渣過程,可見度好。

張經理先生
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