
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
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鑄件在壓鑄生產過程中,模溫模具在生產前應預熱到一定的溫度,否則當高溫金屬液充型時產生激冷,導致模具內外層溫度梯度增大,形成熱應力,使模具表面龜裂,甚至開裂。
在生產過程中,模溫不斷升高,當模溫過熱時,容易產生粘模,運動部件失靈而導致模具表面損傷。 應設置冷卻溫控系統,保持鑄鋁件加工模具工作溫度在一定的范圍內。





鑄鋁件退火是給工件加溫,當加熱到恰當溫度時,根據所選用的材料的不同,對鑄鋁件進行緩慢冷卻,已達到金屬內部組織靠衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫后,在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻,經過此道工序,生產出來的鋼件將會變硬,同時也使鋼件變脆。
鑄鋁件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性,因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件,用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度,這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節約了電力、金屬材料。
鑄件堆焊焊接工藝及焊接過程
,焊前準備:堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷,如有上述缺陷須經補焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分,可用氣焊焊炬進行烘烤,并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經加工后,再對待堆焊表面進行堆焊。
第二,焊前預熱:利用自制加熱爐進行整體加熱(見圖1)。加熱爐由加熱爐殼體(箱式焊接體)、遠紅外線加熱片(6kW/組;共2組,即12kW)、加熱爐電源(選擇500A交流弧焊機電源)組成。
將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內,調整好位置,然后覆蓋加熱爐爐蓋,打開電源開關進行送電加熱。750~800℃加熱1h后,打開加熱爐蓋利用測溫槍進行溫度檢測,當溫度加熱至表750~800℃溫度后,保持加熱狀態,準備施焊。
第三,焊接設備:由于水套表面堆焊前需預熱到750~800℃再進行堆焊,焊接環境十分惡劣,因此我們采用自動式機器人進行MIG焊接, 利用自動切割機器人,將機器人的手臂前端夾持的割炬更換為MIG焊槍裝置,調整位置并固定好,利用耐熱石棉布纏繞包縛好機器人的手臂和焊槍,成為自動MIG焊接機器人。

張經理先生
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