
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
業務熱線:1386-8888645
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精密鑄造過程中注意問題是什么?
1、采用優化設計及優化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄件質量的前提下,改變澆注系統,使用發熱保溫冒口通常都可提高出率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
2、采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術,盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使及鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使及東莞鑄造廠車間節能,也可減少后續加工的能耗。
3、偉工鑄造廠采用節能的工藝流程,合理組織生產。
4、節約材料,努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。
5、偉工鑄造廠規模化生產,也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為產量大,熔爐的工作時間就長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸精密鑄件上的能耗就可大為減少。





簡析鑄造氧化夾渣缺陷特征:
氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色,經或在機械加工時發現,也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。
產生原因:
1.爐料不清潔,回爐料使用量過多。
2.澆注系統設計不良。
3.合金液中的熔渣未清除干凈。
4.澆注操作不當,帶入夾渣。
5.精煉變質處理后靜置時間不夠。


鑄造發生變形的解決方案:
1、改善制件結構,使模具的內壁厚度增加;
2、增加冷卻時間,降低模具溫度;
3、模具的位置調整,頂出確保平衡;
4、清除粘模;
5、壓鑄件模具溫度的控制合理,保證腔的總體溫度幾乎平衡。
能夠滿足壓鑄件所規定的各項技術標準和在使用期限內的功能及性能,并且是安全和可靠、經濟的。壓鑄件按使用功能可



張經理先生
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