
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
業務熱線:1386-8888645
QQ:1353026929
精密鑄造過程中注意問題是什么?
1、采用優化設計及優化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄件質量的前提下,改變澆注系統,使用發熱保溫冒口通常都可提高出率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
2、采用高緊實度的造型機以及現代制芯技術,盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。實踐證明高壓造型能使及鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使及東莞鑄造廠車間節能,也可減少后續加工的能耗。
3、偉工鑄造廠采用節能的工藝流程,合理組織生產。
4、節約材料,努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。
5、偉工鑄造廠規模化生產,也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為產量大,熔爐的工作時間就長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸精密鑄件上的能耗就可大為減少。





一些好的方法,可以帶來不一樣的效果,一些好的方法,可以解決掉很多的 麻煩,從而省去了許多的時間和金錢,所以說,正確的方法,是非常重要的,那么鑄造缺陷修復的方法是有哪一些?下面讓鑄鐵廠的小編來告訴你們。
一、鑄工膠水:簡單,粗放的鑄件,一般修補處不需要后續加工,且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。
二、焊補:90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補修復因采用了金屬填充料,焊補處性能基本可以達到母材的標準,且操作簡單,焊補,受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上,焊機種類比較多,應用在缺陷修復上,大體有以下幾種:
電焊機:鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。
優點:修復大缺陷,。
缺點:焊后焊點上硬度過高,內部有應力,容易產生裂紋,一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
鑄造廠產品發生變形的原因:
壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配,就稱為變形。
1、壓鑄件結構設計不精良,,不均勻收縮引起的;
2、壓鑄模具溫度高,本身模具的硬度不夠,冷卻時間不足;
3、模具設置位置不合理、偏轉;
4、壓鑄制件有粘模;
5、腔的不同部分之間的溫差很大,冷卻實施不均勻。

張經理先生
手機:18949552994