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1．鑄鐵的分類、特征及用途

根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式和斷口特征，可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵和麻口鑄鐵。根據(jù)石墨的形狀，灰口鑄鐵又可分為普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。  

根據(jù)使用性能，鑄鐵可分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。  

根據(jù)化學(xué)成分，鑄鐵可分為普通鑄鐵和合金鑄鐵。按照合金元素的含量不同，合金鑄鐵又可分為低合金鑄鐵（合金元素含量小于3%）、中合金鑄鐵（合金元素含量3～10%）和高合金鑄鐵（合金元素含量大于10%）。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

這么，在鑄件終凝結(jié)的當(dāng)?shù)匕仓靡欢ǔ叽绲拿翱冢T鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開(kāi)在終凝結(jié)的當(dāng)?shù)刂苯友a(bǔ)縮。要使鑄件在凝結(jié)過(guò)程中樹(shù)立杰出的補(bǔ)縮條件，首要原因是經(jīng)過(guò)控制鑄件的凝結(jié)方向使之符合于"定向凝結(jié)準(zhǔn)則"或"一起凝結(jié)準(zhǔn)則"。

澆注體系的引進(jìn)方位對(duì)鑄件的溫度散布有主要影響。調(diào)整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度，能夠加強(qiáng)定向凝結(jié)或一起凝結(jié)。

鑄鋁廠在鑄件的厚壁上或熱節(jié)部位設(shè)置冒口，鑄鋁件是避免縮孔和縮松有用的技術(shù)辦法。冒口、補(bǔ)助和冷鐵的歸納運(yùn)用，是消除鑄件中縮孔和縮松的有用辦法。

鑄鋁廠鑒于上述這一情況的存在，可采取改變堿蝕程序來(lái)解決，即鑄造成型后先進(jìn)行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預(yù)防因堿蝕而引起制件報(bào)廢等問(wèn)題的發(fā)生，又有利氧化后的表面質(zhì)量。

鑄鋁廠在鋁質(zhì)制件只有經(jīng)過(guò)堿蝕處理，其表面的污物和氧化膜才會(huì)得到清除。堿蝕處理過(guò)程中，制件表面會(huì)均勻的減薄，原先表面上遺留的輕微傷痕也會(huì)減輕，使之形成光散射的浸蝕外觀和均勻的活化表面，為下一道工序獲得色澤均勻的表面質(zhì)量創(chuàng)造條件