
安徽偉工機械科技有限公司
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對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件,需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產量僅次于鑄鐵,約占鑄件總產量的15%。
一、化學成分分類
鑄造廠按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應用比較廣泛,占鑄鋼總產量的80%以上。
1、碳素鑄鋼
一般的,低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差,僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25~ZG45,具有高于各類鑄鐵的綜合性能,即強度高、有優良的塑性和韌性,因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件,如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等,是碳素鑄鋼中應用較多的一類;高碳鋼ZG55的熔點低,其鑄造性能較中碳鋼的好,但其塑性和韌性較差,僅用于制造少數的耐磨件。





鑄鐵廠闡述在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
鑄鐵是含碳量大于2.11%(一般為2.5~4%)的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了進步鑄鐵的機械性能或物理、化學性能,還可加進一定量的合金元素,得到合金鑄鐵。
早在公元世紀年齡時期,我國已開始使用鑄鐵,比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止,在產業生產中鑄鐵仍然是重要的材料之一。
鑄造廠介紹鑄鐵是機械工業中應用非常廣泛的材料。但鑄件在生產中由于各種原因經常會產生鑄造缺陷,如砂眼、縮孔、密集性氣孔、裂紋、夾砂、疏松、欠肉等,以及在使用過程中常出現裂紋、損壞等缺陷。因此,鑄鐵件的焊補就成為很普遍、很重要的問題,搞好這項工作就能為國家節約大量的人力、物力和財力,所以鑄件的焊補具有很重要的意義,但灰口鑄鐵件的焊接性較差,如工藝不當,極易產生以下問題:
1.1焊接接頭易產生白口組織
鑄鐵件焊補時,由于石墨化元素不足和冷卻速度快,往往會在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織,嚴重時會使整個焊縫斷面全部白口化(宏觀金相時,很直觀)。白口組織既硬又脆,很難進行機械加工,而且容易在焊接區域產生裂紋。

張經理先生
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