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鑄鐵廠講解鑄鐵中的一些工藝處理

綜合基價中，鑄鐵水落管按管徑不同劃分為不同的子目，工作內容包括：切管、埋置管卡、找正、安裝水落管、和灰、捻口等全部工序；鑄鐵落水口和鑄鐵水斗按其落水口直徑不同劃分為不同的子目，工作內容包括：量尺、就位、找平、找正、制加墊鐵或埋置管卡鐵（水斗）、緊螺栓等全部工序。鑄鐵彎頭落水口單獨列項，彎頭落水口處的鐵箅子板及安裝固定鐵件，亦包括在綜合基價內。

減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

1.鑄銅廠介紹，鑄銅件的熱節部位填充滿(內部有空洞)，收縮時，表皮層雖有一定的強度，但在不的情況下，仍然受到內部的收縮作用而表面呈現凹陷，即稱為縮凹。

2.填充時，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現在型腔難以排氣，而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。

3.鑄銅廠闡述，模具型腔有殘留物，這在前面對產生欠鑄的原因中已經提到過。但產生時凹陷，型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故鑄銅件的入深度也較淺。

4.鑄銅廠分析，在機器壓射機構的性能較差(如舊的立式機器)的情況下，當工作液壓力不穩定，壓射壓力也不穩定。推動金屬的壓力不連續，造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋，便產生條狀的凹陷。

1.鑄銅廠介紹，各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；

2.鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些；

3.鑄銅廠闡述，預鍍銅時，零件連掛具一起要經常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產生花斑現象影響鍍層外觀質量；

4.鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度；

5.鑄銅廠分析，鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產生霉點。