覆膜砂鑄造-偉工科技熔模精密鑄造-覆膜砂鑄造哪家好
安徽偉工機械科技有限公司
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CO2水玻璃砂鑄件產生夾砂的分析：
1、夾砂形成機理：當砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時，一方面，金屬液對型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產生熱應力；另一方面，砂型表面層產生的水蒸氣通人砂型內部時，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強度很低，僅為正常狀態濕強度的幾分之一。由于石英膨脹熱應力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動而拱起的趨勢。此時，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。
2、水玻璃砂不易形成夾砂的機理：水玻璃型砂，在低溫時，由于鑄型的剛體性質，不能吸收膨脹，產生的應力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應力小。因為水玻璃砂具有這種加熱后開始時膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產生夾砂。
鑄鋼件淬火處理
1、過燒
產生原因：加熱溫度過高接近于開始熔化溫度，沿晶界處產生熔化或氧化現象。
防止方法：正確制定淬火加熱溫度；嚴格執行規范操作；經常檢查儀表；經常觀察爐膛火色是否與所需溫度相符；正確裝爐。
2、過熱
產生原因：加熱溫度過高；高溫區保溫時間過長；爐溫不均勻或局部過熱。
防止方法：正確制定淬火加熱溫度；嚴格執行規范操作；經常檢查儀表；經常觀察爐膛火色是否與所需溫度相符；正確裝爐。
劃線平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974-2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以低的成本達到好的原則。
劃線平板的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
張經理先生
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