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金屬型鑄造
金屬型鑄造:指液態金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
金屬型鑄造工藝流程特點:
1、金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻,鑄件組織致密,力學性能比砂型鑄件高15%左右;
2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,并且質量穩定性好;
3、因不用和很少用砂芯,環境、減少粉塵和氣體、降低勞動強度。
應用:金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。





灰鐵鑄件的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關,而基體組織對灰鑄鐵的力學性能有的影響。灰鐵還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。
灰鐵鑄件在澆注后是有的驗收標準的,而它的驗收標準是根據客戶要求而定的。下面是幾項的驗收標準:
1、鑄件的化學成分標準;
2、鑄件的機械性能標準,抗拉行、硬度大小;
3、鑄件的金相標準,碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等;
4、鑄件的尺寸要求;
5、鑄件的性能要求,比如打壓、滲漏等;
首先先跟大家介紹一下真空造模是一種物理造模法,它將真空技術與砂模鑄造結合,靠塑料薄膜將砂模的模穴面和背面密封起來,借助真空泵抽氣產生負壓,造成砂模內、外壓差使模砂緊固成型,經安放砂心、合模、澆鑄,等待鑄件凝固后,解除負壓或停止抽氣,模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據目前所應用的主要可分為真空密封造模(V法)和實型真空鑄造(FV法)。其優點為:
(1)適度的真空度,模穴緊實度高,鑄件品質也高。
(2)真空鑄造配合計算機的模流分析,可以預測鑄造缺陷的產生,對于造模方案的設計,能大幅節省時間,提高生產效率。

張經理先生
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