安徽偉工機械科技有限公司

用砂型鑄造工藝鑄造的球墨鑄鐵件缺陷有：冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等，具體如下：

1、冷隔和澆不足液態金屬充型能力不足或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時，會使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。

2、氣孔氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產生氣孔后，將會減小其承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和性。氣孔還會降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的性和耐熱性也有不良的影響。

3、粘砂鑄件表面上粘附有一層難以的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至會影響使用壽命。例如鑄齒表面有粘砂時容易損壞，泵或發動機等機器零件中若有粘砂，則將影響燃料油、氣體、潤滑油和冷卻水等流體的流動，并會玷污和磨損整個機器。

4、夾砂在鑄件表面形成的溝槽和缺陷，在用濕型鑄造鑄鐵平臺鑄件時極易產生。鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。

5、砂眼在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。

6、脹砂澆注時在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應提高砂型強度、砂箱剛度、加大合箱時的壓箱力或緊固力，并適當降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結殼，以降低金屬液對鑄型的壓力。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

灰鐵鑄件的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關，而基體組織對灰鑄鐵的力學性能有的影響。灰鐵還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。

灰鐵鑄件在澆注后是有的驗收標準的，而它的驗收標準是根據客戶要求而定的。下面是幾項的驗收標準：

1、鑄件的化學成分標準；

2、鑄件的機械性能標準，抗拉行、硬度大小；

3、鑄件的金相標準，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等；

4、鑄件的尺寸要求；

5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；

可鍛鑄鐵：可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鑄鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。

可鍛鑄鐵按熱處理后顯微組織不同分黑心可鍛鑄鐵、珠光可鍛鑄鐵、白心可鍛鑄鐵。

石墨鑄鐵：球墨鑄鐵是在澆注前加入量的球化劑后使鑄鐵石墨球化。由于以球狀存在于鑄鐵基體中，其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性提高并具有、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等零部件。