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熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？

1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規則。

2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。

3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開始延伸到內部，有時裂口貫穿于整個斷面，形成穿透性裂紋；而內裂的形狀則是鑄件中心寬，越靠近鑄件外表越窄。

4、熱裂問的位置多發生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發生在灰鐵鑄件拐角處，截面厚度有突變處，壁于壁的十字交接處，冒口根部，兩塊外冷鐵之間以及可產生應力集中的肥厚部位；內裂產生在鑄件內部后凝固的中心附近。

在需補修的灰鐵鑄件的廢品件總數中，熱裂件占20%，由于灰鐵鑄件是一種結構復雜、壁厚差別大的合金鑄件，熱裂率還要較高，因此應重視熱裂的發生和防止。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

用球墨鑄鐵鑄造成的鑄件被稱為球墨鑄鐵件，也常常被簡稱為“球墨鑄件”，由于其具有良好的強度、韌性等，應用廣泛。而我們在平時還會常聽到一種鑄件叫做“灰鐵鑄件”，有些不是精通鑄造的人很容易將二者搞混，分不清是哪種，所以鑄件訂單網本文就為大家對球墨鑄鐵件和灰鑄鐵件的鑒別方法做簡單分析。

偉工教你從外觀及參數檢測等方面來鑒別，大致有五種方法：

1、 從敲擊斷口（不是經過機械加工的表面）的外觀肉眼觀察，球墨鑄鐵件 晶粒細小，黑灰色；灰鑄鐵件晶粒比較粗大，灰白色，晶面有金屬光澤。

2、從加工表面來看，球墨鑄鐵件比灰口鑄鐵加工表面，組織比灰鑄 鐵件加工表面密。

3、 采用敲打聲音判別，球墨鑄鐵件聲音清脆、回音長，敲擊聲音近似碳鋼； 灰鑄鐵件沒回音，聲悶。

4、從砂輪打火花來看，灰鑄鐵件火花束流線細而短,呈橙紅或暗紅色,尾部 有羽狀尾花。

5、 從抗拉強度δb來看，球墨鑄鐵件δb數值在400～900MPa之間，灰 鑄鐵件δb數值在80～340MPa之間, δb可用便攜式里式硬度計測量。 我們采用第5種方法，即δb檢測法。  附表1：常用普通和低合金球墨鑄鐵件的δb參考數值:

一、檢驗鑄鐵平臺的澆鑄工藝

做為檢驗鑄鐵平臺的關鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是關鍵的，直接影響著檢驗鑄鐵平臺的精度和總體質量的好壞，所以我們要嚴格按照以下的幾點原則：

1. 對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將檢驗鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。

2．應將檢驗鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。

3．對于一些需要補縮的檢驗鑄鐵平臺，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在檢驗鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于鑄鐵檢驗平臺補縮。

4．對于具有大平面的鑄鐵平臺，應將劃線鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。

5．對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產生。