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CO2水玻璃砂鑄件產生夾砂的分析：

1、夾砂形成機理：當砂型中澆入金屬液，在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時，一方面，金屬液對型腔表面砂層熱作用，砂型表面層溫度急劇上升，因而表面層受熱急劇膨脹，產生熱應力；另一方面，砂型表面層產生的水蒸氣通人砂型內部時，被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面，成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強度很低，僅為正常狀態濕強度的幾分之一。由于石英膨脹熱應力的作用，迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動而拱起的趨勢。此時，金屬液尚未充滿，金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后，當金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

2、水玻璃砂不易形成夾砂的機理：水玻璃型砂，在低溫時，由于鑄型的剛體性質，不能吸收膨脹，產生的應力就大；相反，在具有大膨脹量的高溫下，由于鑄型顯示出粘彈性的性質，在某種程度上可以吸收膨脹，所以應力小。因為水玻璃砂具有這種加熱后開始時膨脹，但是隨后就收縮的特性，故不易產生夾砂。

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消失模鑄造

消失模鑄造（又稱實型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程：預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術特點：

1、鑄件，無砂芯，減少了加工時間；

2、無分型面，設計靈活，自由度高；

3、清潔生產，；

4、降低投資和生產成本。

應用：適合成產結構復雜的各種大小較鑄件，合金種類不限，生產批量不限。如灰鑄鐵平臺、鑄鐵平板、機床鑄件、焊接平臺、三坐標平臺、檢驗平臺等。

鑄鐵平板的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵平板長時間生銹和使用都會喪失它的精度。

1、鑄鐵平板在潮濕的環境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，來鑄鐵平板的工作面精度。

2、為了防止鑄鐵平板發生變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。

3、好用木板制作的一個罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。

4、鑄鐵平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般情況為1年。

5、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放