
安徽偉工機械科技有限公司
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在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現了,但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品,其含碳量居然可以高過鑄鋼件,這種改進后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵件和鑄鋼件具有優異的物理性能,而且也正是因為這種碳的球狀微觀結構,使得球墨鑄件且有良好的展延性和抗沖擊性。
球墨鑄件其屈服強度低為40k,而鑄鋼件的屈服強度為36k,兩者對比球墨鑄件具有的屈服強度,球墨鑄件的性和性都超過鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結構,減弱振動能力方面,球墨鑄件優于鑄鋼件,因此有利于降低應力。選擇球墨鑄件的一個重要的原因在于球墨鑄件比鑄鋼件成本低,球墨鑄件的低成本使得這種材料受歡迎。





低壓鑄造
低壓鑄造:是指使液體金屬在較低壓力0.02~0.06MPa作用下充填鑄型,并在壓力下結晶以形成鑄件的方法。
低壓鑄造工藝流程特點:
1、澆注時的壓力和速度可以調節,故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等),鑄造各種合金及各種大小的鑄件;
2、采用底注式充型,金屬液充型平穩,無飛濺現象,可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷,提高了鑄件的合格率;
3、鑄件在壓力下結晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利;
4、省去補縮冒口,金屬利用率提高到90-;
5、勞動強度低,勞動條件好,設備簡易,易實現機械化和自動化。
應用:以傳統產品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等)。
熱處理對模具變形淬火冷卻速度的影響
總的來說,在Ms點以上增大冷速,會使熱應力顯著增加,結果使熱應力引起的變形趨向增大;在Ms點以下增大冷速則主要使組織應力引起的變形趨向增大。
對于不同的鋼種,由于Ms點的高低不同,因而在采用同一淬火介質時,有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質,由于它們的冷卻能力不同,因而也有不同的變形趨向。
例如,碳素工具鋼的在Ms點比較低,因而采用水冷時,熱應力的影響往往占上風;而采用由冷時,則可能是組織應力占上風。 在實際生產中,模具常采用分級或分級-等溫淬火時,通常均未淬透,故往往以熱應力的作用為主,使型腔趨于收縮,不過由于這時熱應力不是很大,因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時,引起的熱應力較大,型腔收縮量將增大。

張經理先生
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