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消失模鑄造中,塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷,該缺陷往往發生在大件(大平臺件更突出)或者是內腔封閉、半封閉件的生產中,從整個消失模鑄造流程角度來看,該缺陷一般多發生在澆注或者凝固環節。
塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散,隨著消失模鑄造工藝應用的日趨成熟,有關塌箱缺陷的產生原因和防治辦法已經有了相對詳盡的研究結果,研究結果證實,塌箱缺陷的產生原因并非單方面的,下面就塌箱缺陷的產生原因做出以下總結:
1. 在澆注過程中,消失模模樣分解產生的氣體量太多且急,鑄型排氣速度趕不上,加上真空泵吸氣不足,容易導致鑄型潰散、坍塌;
2. 金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產生的原因之一,所謂金屬液“閃流”就是在澆注中,部分已經流入填充消失模模樣位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位,使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據。該類問題多發生在頂注、鑄件存在大平面、一型多模樣這幾種情況;





消失模真空鑄造系統裝置自次啟動后,全部運行過程可以實現全自動控制。其工作過程中,真空系統內各處的真空度始終在其允許范圍內上下波動,其波動范圍可根據用戶要求進行調整。若出現真空度低于調定值時,報警器將發出警告。
消失模真空鑄造裝置在無人操作情況下對系統進行自動控制,在停電時可自動封閉真空系統。該裝置配備一臺汽水分離器,從而可以節約水源并減少環境污染。
真空負壓系統是以水環真空泵作為真空獲得設備,以真空罐作為真空存儲設備的成套系統。對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下,真空鑄造系統比直接使用真空泵節約了能源,并提高了真空泵的使用壽命。
消失模真空鑄造設備可以為國內各類大中小型消失模真空鑄造廠提供氣體中心站的真空源,并廣泛應用于消失模鑄造、V法鑄造、化工、行業的真空站,輕工行業的裝罐系統,汽車行業橡塑工程零件的負壓成型,煤炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬。
工作原理: 可以首先設定真空系統的上下限值(比如上限值設定為-0.08MPa,下限值設定為-0.06MPa),啟動系統后,真空泵開始工作,直到真空罐內真空度高于上限值-0.08MPa,此時真空泵自動停止運行,真空罐內真空由自動逆止閥自動截止,如因工作需求真空罐內真空度降至低于下限值-0.06MPa時,另一臺富通真空泵自動啟動,直到真空罐內真空度抽到上限值-0.08MPa為止,如此循環反復自動運行,使真空罐內真空度始終保持在上、下限值之間。

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