蘇州y型球過濾器鑄件-y型球過濾器鑄件定制-偉工科技葉輪鑄件
安徽偉工機械科技有限公司
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產品品牌：偉工機械
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有效期至：長期有效
熔模鑄造
熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。
熔模鑄造工藝流程特點：
1、尺寸精度和幾何；
2、表面粗糙度高；
3、能夠鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制。
應用：適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發動機的葉片等。
鑄鋼件氧化
產生原因：加熱時未注意保護，爐氣與鋼表面產生反應。
防止方法：利用具有保護性氣氛的無氧加熱爐加熱；鑄件表面涂氧化劑；鑄件表面氧化皮。
硬度不足
產生原因：鑄件材質淬透性差，且截面又較大；淬火時表面過分脫碳；淬火溫度不當，亞共析鋼加熱溫度過低，保溫時間過短保留了鐵素體組織。
防止方法：正確選用鋼材；注意加熱保護或鹽浴脫氧；嚴格執行操作規范；改用冷卻介質，冷卻條件。
氣孔的產生會對鑄件平臺質量產生怎樣的影響？
1、破壞金屬連續性
2、較少承載面積
3、氣孔附近易引起應力集中,機械性能下降，彌散孔，氣密性下降
二、氣孔的分類(按氣體來源)
1、侵入氣孔：砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成
氣體來源：造型材料中水分, 粘結劑,各種附加物
特征：多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形，孔的內表面被氧化。
形成過程：澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點)--氣壓升高，溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內部,形成氣孔。
預防：降低型砂(型芯砂)的發起量,增加鑄型排氣能力。
2、析出氣孔：溶于金屬液中的氣體在冷凝過程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔。
原因：金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等) 。
特征：分布廣，氣孔尺寸甚小，影響氣密性。
3、反應氣孔：金屬液與鑄型材料、型芯撐、冷鐵或溶渣之間，因化學反應生成的氣體而形成的氣孔。如：冷鐵有銹 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷鐵附近生成氣孔。
防止：冷鐵型芯撐表面不得有銹蝕，油污，要干燥。
張經理先生
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