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真空壓鑄

真空鑄造：通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內的氣體而或顯著減少壓鑄件內的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學性能和表面質量的壓鑄工藝。

真空壓鑄工藝流程特點：

1、或減少壓鑄件內部的氣孔，提高壓鑄件的機械性能和表面質量，鍍覆性能；

2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件；

3、了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

灰鐵鑄件的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關，而基體組織對灰鑄鐵的力學性能有的影響?；诣F還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。

灰鐵鑄件在澆注后是有的驗收標準的，而它的驗收標準是根據客戶要求而定的。下面是幾項的驗收標準：

1、鑄件的化學成分標準；

2、鑄件的機械性能標準，抗拉行、硬度大小；

3、鑄件的金相標準，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等；

4、鑄件的尺寸要求；

5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；

樹脂砂鑄件的優缺點有哪些：

     一、樹脂砂鑄件的優點

     1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致密，鑄件綜合。

     由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。

     2、不用烘干，縮短了生產周期，節省了能源。

     3、省去了烘干工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。

     二、樹脂砂鑄件的缺點

     1、 對原砂質量要求高；

     2、造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味。

     3、 采用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮。

     以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優點較為突出，因此在國內了推廣應用。