山東鑄造-不銹鋼鑄造-偉工科技蝶閥鑄件
安徽偉工機械科技有限公司
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產品品牌：偉工機械
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有效期至：長期有效
球墨鑄鐵件制造步驟:
（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量；
（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵，以補償球化、孕育處理時鐵液溫度的損失；
（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑；
（四）進行孕育處理；
（五）球墨鑄鐵件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，多應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則；
（六）進行熱處理；
球墨鑄鐵具有的塑韌性，其在發展非常快，產量已經超過鑄鋼和可鍛鑄鐵，成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀，主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術生產出的產品具有、高韌性和等優點，非常符合汽車生產的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中了廣泛的應用。球墨鑄鐵通過在汽車行業的應用已突顯出其優越性，通過技術水平的不斷提高，相信在未來，球墨鑄鐵將會應用于各大。
消失模鑄造工藝技術在鑄件澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度使金屬液有足夠的壓頭來推動金屬液流穩定充型，鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現液流不平穩導致鑄件報廢的現象，可以用較大的澆口杯來。直澆道可做成中空狀來減少發氣反噴，增大澆注的壓頭。消失模鑄造工藝采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性，及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中，有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓，但澆注過程中往往忽視負壓變化，從而造成鑄件缺陷。通過采取鑄件大小和熱解產物的多少，隨時在澆注過程中對負壓進行調節，可以解決此類問題。消失模鑄造工藝其設備投資少、成本低等因素，許多鑄造企業采用該鑄造工藝技術。但是，有些企業對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細節問題未能加以重視，使得在生產過程中出現了鑄件報廢的現象。
在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過程中，如果對鑄造工藝操作不熟練，便有可能會出現鑄件粘砂的現象，一旦出現這種情況，輕者影響鑄鐵平臺的外觀質量，嚴重的直接造成鑄件報廢。因此，鑄造廠在生產過程中對鑄件的粘砂引起足夠的重視。鑄件訂單網本文就為大家介紹一下鑄件粘砂的現象及原因。
一、粘砂現象
1.機械粘砂系金屬液滲人砂型或砂芯砂粒間隙中，與砂燒結并粘附在鑄件表面。它可以是薄薄的一層，也可能是數毫米的厚層。金屬液有時會滲透到砂芯的整個截面，致使內腔阻塞，這種粘砂往往是不可能的，鑄件不得不報廢。
2.化學粘砂系金屬液化學反應生成的金屬氧化物與造型材料作用形成的粘著力的硅酸鐵浮渣。它多產生在鑄件內澆口或厚壁處，尤其當砂型或砂芯較薄而鑄件較厚時較易產生。
3.化學粘砂與機械粘砂的簡易鑒別，在于前者粘砂層中往往不含有金屬鐵。
張經理先生
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