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砂型鑄造是鑄造行業常見也是傳統的一種鑄造工藝，是小型鑄造廠家起步優先考慮的鑄造方法。今天小編就為大家介紹一下砂型鑄造工藝所需要的基礎設備和工具都有哪些?按生產流程順序簡單概括來分類，砂型鑄造需要：混砂設備、模具制作設備、制芯設備、造型設備、熔化設備、澆注設備、清理設備、鑄件加工設備等八類。

一：混砂設備

本步驟所需設備：混砂機，所需工具：鐵锨、篩子。

      砂型鑄造離不開砂土，一種專門的造型土，造型土是可以重復利用的，但是在使用前需要進行用篩子篩一遍，壤土，然后還需要用混砂機加入適量黏土混均勻。小型混砂機也就兩千那一塊。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

砂型鑄造模具制作設備

本步驟所需設備：雕刻機，所需材料：木材(木模)、塑料模(塑料板材)、金屬模(金屬塊)

       模具要根據客戶給的樣品或圖紙制作，模具的好壞直接影響鑄件的外形度!在以前傳統木模一般由木工手工制作，現在由于雕刻機的推廣出現，無論是木模、塑料模、金屬模都采用雕刻機。具備雕刻木模和塑料模具能力的小型雕刻機，幾千塊錢就能買到。如果能雕刻金屬的雕刻機就得幾萬到幾十萬不等。雕刻機的雕刻的材質范圍、程度及自動化程度是決定價格的幾個主要方面!

　1．在熔化后期增加一個高溫保持時間，盡可能使各種爐料熔化的鐵液晶粒均勻，尤其是細化石墨；

　　2．適量增加外來異質（如硫化物），孕育效果，A型石墨的形成；

　　3．控制高牌號灰鑄鐵的硫、錳含量及其比例，控制回爐料比例，達到合適成分。

　　這些措施，對不同結構的鑄件產品是有差別的，需在實踐中掌握。

　　某公司某日，用電爐熔煉6爐灰鐵HT300鐵液，澆注液壓閥G03、G02等產品，經解剖內部組織發現大面積顯微縮孔、縮松、縮裂，共830只全部報廢。檢測布氏硬度HBS241，化學成分C 3.27%，Si 1.78%，Mn 0.83%，S 0.087%，P 0.04%。珠光體，E形石墨達80%（A型20%），石墨長度5級。據有關人員研究分析，應是鐵液材質出了問題。

　　化學成分分析的結果，對一般的薄壁HT300鑄件來說似乎是正常的，然而對于液壓閥鑄件（壁較厚）卻出了問題。此缺陷成因：初步判斷是鐵液中MnS的含量過高而引起的鑄件顯微縮孔、縮松、縮裂，也就是說鐵液中的S、Mn含量超出鑄件所適應的范圍（對不同鑄件其成分量有差別）。

　　由于在熔煉中加入了量的增S劑，鐵液中的S、Mn含量積累達到程度，就會導致鐵液含S量超出鑄件自身正常凝固結晶的要求，從而產生此類缺陷。對策：停止加入增S劑，調整Mn的含量，HT300灰鐵的五元素的正常含量，調整后，缺陷全部。