
安徽偉工機械科技有限公司
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劃線平臺用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機床機械的檢驗測量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線,鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,鑄鐵平板也可以做機械試驗臺等等。
劃線平板生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974-2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候,可以根據實際中對鑄鐵平板的需要進行的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以低的成本達到好的使用效果,好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。





一、檢驗鑄鐵平臺的澆鑄工藝
做為檢驗鑄鐵平臺的關鍵性工藝-澆鑄,其澆鑄位置的選擇是關鍵的,直接影響著檢驗鑄鐵平臺的精度和總體質量的好壞,所以我們要嚴格按照以下的幾點原則:
1. 對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部,同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注,這樣有利于金屬的充填。它將檢驗鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面,使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型,防止澆不足。
2.應將檢驗鑄鐵平臺上質量要求高的表面或主要的加工面,放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該表面置于鑄型的側面或傾斜放置進行澆注。
3.對于一些需要補縮的檢驗鑄鐵平臺,應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。這樣便于在檢驗鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口,造成良好的順序凝固,有利于鑄鐵檢驗平臺補縮。
4.對于具有大平面的鑄鐵平臺,應將劃線鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。
5.對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺,應使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長,剛度不夠,在金屬液的浮力作用下,泥芯產生彎曲變形。若改為立澆,就可以避免上述不良情況的產生。
鑄造直澆道的作用及設計直澆道的功能是:
從澆口杯引導金屬向下,進入橫澆道、內澆道或直接導人型腔。提供足夠的壓力,使金屬液在重力作用下能克服各種流動阻力,在規定時間內充滿型腔。直澆道常做成上大下小的錐形,等斷面的柱形和上小下大的倒錐形。對鋁、鎂合金鑄件,也用蛇形、片狀和縫隙式的直澆道。直澆道是金屬液進入模具型腔時首先經過的通道,也是壓力傳遞的部位,因而其大小會影響金屬液的流動速度和填充時間。1、結構這種直澆道一般由壓室和澆口套組成,其結構如下圖所示。壓室和澆口套宜制成一體,如果分開制造時應選擇合理的配合精度和配合間隙,以保持壓室與澆口套的同軸度。2、尺寸直澆道的直徑D一般與壓室直徑一致,根據壓鑄件所需的壓射比壓確定,直澆道長度H一般取直徑D的1/2~1/3。直澆道上的這段金屬通常又稱為余料。

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