安徽偉工機械科技有限公司

　1．在熔化后期增加一個高溫保持時間，盡可能使各種爐料熔化的鐵液晶粒均勻，尤其是細化石墨；

　　2．適量增加外來異質（如硫化物），孕育效果，A型石墨的形成；

　　3．控制高牌號灰鑄鐵的硫、錳含量及其比例，控制回爐料比例，達到合適成分。

　　這些措施，對不同結構的鑄件產(chǎn)品是有差別的，需在實踐中掌握。

　　某公司某日，用電爐熔煉6爐灰鐵HT300鐵液，澆注液壓閥G03、G02等產(chǎn)品，經(jīng)解剖內(nèi)部組織發(fā)現(xiàn)大面積顯微縮孔、縮松、縮裂，共830只全部報廢。檢測布氏硬度HBS241，化學成分C 3.27%，Si 1.78%，Mn 0.83%，S 0.087%，P 0.04%。珠光體，E形石墨達80%（A型20%），石墨長度5級。據(jù)有關人員研究分析，應是鐵液材質出了問題。

　　化學成分分析的結果，對一般的薄壁HT300鑄件來說似乎是正常的，然而對于液壓閥鑄件（壁較厚）卻出了問題。此缺陷成因：初步判斷是鐵液中MnS的含量過高而引起的鑄件顯微縮孔、縮松、縮裂，也就是說鐵液中的S、Mn含量超出鑄件所適應的范圍（對不同鑄件其成分量有差別）。

　　由于在熔煉中加入了量的增S劑，鐵液中的S、Mn含量積累達到程度，就會導致鐵液含S量超出鑄件自身正常凝固結晶的要求，從而產(chǎn)生此類缺陷。對策：停止加入增S劑，調(diào)整Mn的含量，HT300灰鐵的五元素的正常含量，調(diào)整后，缺陷全部。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　消失模真空鑄造設備可以為國內(nèi)各類大中小型消失模真空鑄造廠提供氣體中心站的真空源，并廣泛應用于消失模鑄造、V法鑄造、化工、行業(yè)的真空站，輕工行業(yè)的裝罐系統(tǒng)，汽車行業(yè)橡塑工程零件的負壓成型，煤炭礦山用的阻燃輸送帶的浸漬。

　　工作原理： 可以首先設定真空系統(tǒng)的上下限值(比如上限值設定為-0.08MPa，下限值設定為-0.06MPa)，啟動系統(tǒng)后，真空泵開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0.08MPa,此時真空泵自動停止運行，真空罐內(nèi)真空由自動逆止閥自動截止，如因工作需求真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0.06MPa時，另一臺富通真空泵自動啟動，直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值-0.08MPa為止，如此循環(huán)反復自動運行，使真空罐內(nèi)真空度始終保持在上、下限值之間。

分析機械鑄件加工中變形的原因

修整加工

零件在經(jīng)過熱處理后很容易出現(xiàn)變形問題，這就需要采取措施來零件的性能。在機械零件加工完成并自然變形后，要運用的工具進行修整。在對加工后的零件進行修整加工時，需要按照行業(yè)的標準要求進行，以零件質量，延長其使用壽命。這種方法在零件變形后進行為。如果零件經(jīng)過熱處理后變形，則可以在淬火之后進行回火。因為淬火之后在零件中會存在殘余奧氏體，這些物質在室溫下進而轉化為馬氏體，然后物體就會膨脹。在加工零件時要認真對待每一個細節(jié)，這樣就可以降低零件變形的概率，把握好圖紙上的設計理念，根據(jù)生產(chǎn)要求，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合標準，提高經(jīng)濟效益和工作效率，從而機械零件加工的質量。