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大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)主要技術參數和精度參數:

　　1、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

　　3、在大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)應經穩定性處理和去磁。

　　5、鑄鐵平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　6、主要檢定項目

　　A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

　　7、精度參數。

　　1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。3級平板未規定接觸斑點要求。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

通過對鑄造缺陷修補機在鑄件的結果的研究，確定一種確實可行的在機床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄件的缺陷進行，鑄件在過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。

     鑄件，鑄造收縮率要根據試澆的大型鑄件進行修正。同一個大型鑄件，由于結構上的原因，其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對于尺寸要求較   的大型鑄件，各個方向應給以不同的收縮率。

鑄件生銹后很難處理,鑄件概況容易銹蝕.如不引起重視,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好.很多企業在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,根據大型機床鑄件不同的工作條件,要求對大型機床鑄件（鑄鐵,鑄鋼）進行常溫發黑,磷化處理和其它的防銹處理.

壓力鑄造(die casting)

壓鑄：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

缺點：

1、鑄件容易產生細小的氣孔和縮松。

2、壓鑄件塑性低，不宜在沖擊載荷及有震動的情況下工作；

3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。

應用：壓鑄件   先應用在汽車工業和儀表工業，后來逐步擴大到各個行業，如農業機械、機床工業、電子工業、工業、計算機、器械、鐘表、照相機和日用五金等多個行業。