
安徽偉工機械科技有限公司
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微量元素對鑄件材料性能的影響
以往我們在熔煉過程中只注意常規(guī)五大元素對灰鑄鐵材質(zhì)的影響,而對其它一些微量元素的作用僅僅只是一個定性的認識,卻很少對他們進行定量的分析討論,近年來,由于鑄造技術(shù)的進步,熔煉設(shè)備也在不斷的更新,沖天爐已逐漸被電爐所代替。電爐熔煉固然有其沖天爐的優(yōu)點,但電爐熔煉也喪失了沖天爐熔煉的一些優(yōu)點,這樣一些微量元素對鑄鐵的影響也就反映出來。由于沖天爐內(nèi)的冶金反應(yīng)非常強烈,爐料是處于氧化性的氣氛中,絕大部分都被氧化,隨爐渣一起排出,只有一少部分會殘留在鐵水中,因此一些對鑄件有不利影響的微量元素通過沖天爐的冶金過程,一般不會對鑄鐵形成不利影響。在沖天爐的熔煉過程中,焦炭中的氮和空氣中的氮氣(N2)在高溫下,一部分分解會以原子的形式溶入鐵水中,使得鐵水中的氮含量相對很高。
據(jù)統(tǒng)計自電爐投產(chǎn)以來,由于鉛含量高造成的廢品和因含鉛量太高無法調(diào)整而報廢的鐵水不下百噸,而因含氮量不足造成的不合格品數(shù)量也相當高,給公司造成很大的經(jīng)濟損失。





什么叫鑄件淬火?
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
鑄鐵尺寸精度超差:樹脂砂鑄型能提高鑄件尺寸精度,但實際生產(chǎn)中因鑄件尺寸超差而報廢的情況還時有發(fā)生,原因有以下幾種情況:模型或工裝的變形。一般來說,樹脂砂用模型采用木模即可,而木模若干燥不夠時,常隨溫度變化而變形; 將粘土砂模型或工裝轉(zhuǎn)移到樹脂砂用時,芯頭間隙、分型負數(shù)等沒有縮小。收縮量未作適當調(diào)整,澆注時出現(xiàn)漂芯、跑火等情況,都會影響鑄件尺寸精度; 造型及鑄型裝配操作不當,模型定位松動等都會引起尺寸誤差。對于要求很高的尺寸,甚至涂料層厚度都會影響精度。

張經(jīng)理先生
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