
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄件加工精度主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工,就是加工誤差小,反之亦然。
公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工的,IT18表示的話該零件加工精度是低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。
任何加工方法所的實際參數都不會準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內,就認為了加工精度。





樹脂砂鑄件裂紋的產生:樹脂砂型鑄件的熱裂傾向比水玻璃砂和粘土砂型的鑄件大,這可能是由于樹脂砂型剛性好,熱膨脹系數大,加上鑄件冷卻速度慢等因素造成的。防止措施:提高型( 芯) 退讓性;造型( 芯) 時,背砂中埋入發泡聚塊,盡量減薄型( 芯) 的吃砂量,做空心芯等;在易發生裂紋的部位用鋯砂和鉻鐵礦砂代替硅砂,可明顯減輕裂紋,這是因為這二種材料熱膨脹系數低;改變澆注系統,使鑄件達到同時凝固; 在允許條件下,對鑄件結構作合理修改;適當降低澆注溫度,對減少裂紋有; 在易發生裂紋處設置防裂筋;情況下,以磷酸代替硫酸類固化劑; 合理使用冷鐵和其他激冷措施。
鑄件同時凝固原則
高溫金屬液體在鑄型內凝固成鑄件的過程中,鑄件各部分之間的溫差很小或沒有溫差,各個部分甚至各個部位都同時凝固或幾乎同時凝固,按照這種思路使鑄件實現同時凝固,稱為同時凝固原則。
同時凝固的優點是:鑄件沒有溫差或溫差很小,不容易產生應力、變形和熱裂;由于不用補縮冒口或冒口很小而節約金屬;還能簡化工藝,減少工作量。
同時凝固的缺點是:鑄件中心區域往往會存在縮松,組織不夠致密。
綜合同時凝固的優缺點,該原則一般在如下情況時選用,即共晶成分和近共晶成分的灰鑄鐵件;結晶溫度范圍大而對氣密性要求不高的鑄件;壁厚均勻且不是很厚實的鑄件;球墨鑄鐵件利用石墨化膨脹實現自補時 選擇同時凝固原則。

張經理先生
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