
安徽偉工機械科技有限公司
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
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大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作劃線,在機械制造中也是的基本工具。
大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)材料及處理:材料為鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定,能好。
大型鑄鐵平臺(大型鑄鐵平板)精度:鑄鐵平板按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。





鑄件回火的作用在于:
① 提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。
② 內應力,以便工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。
③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用,是因為溫度升高時,原子活動能力增強,鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散,實現原子的重新排列組合,從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時,硬度和強度下降,塑性提高。回火溫度越高,這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時,會析出一些顆粒細小的金屬化合物,使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。
通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內容,其目的是獲得的表面層和有利的內應力分布,以提高工件的能和性能。
電解加熱淬火
將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜,成為一電阻體而產生熱量,將工件表面加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質,使工件表面冷卻而淬硬。常用的電解液為含 5~18%碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡單,處理時間短,加熱時間僅需5~10s,,淬冷畸變小,適于小零件的大批量生產,已用于發動機排氣閥桿端部的表面淬火。



張經理先生
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