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鑄件回火的作用在于:
① 提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。
② 內應力,以便工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。
③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。
回火之所以具有這些作用,是因為溫度升高時,原子活動能力增強,鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散,實現原子的重新排列組合,從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時,硬度和強度下降,塑性提高。回火溫度越高,這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,在某一溫度范圍回火時,會析出一些顆粒細小的金屬化合物,使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。





什么是鑄件正火?
正火是—種鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻于退火而低于淬火,正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可滿意的強度,而且可以明顯提(AKV值),降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后,材料的綜合力學性能可以,而且也了切削性能.
主要是金屬液與粘結劑反應生成的渣,以及因澆注時間長型( 芯) 頂被高溫金屬液烤壞產生的結疤。防止措施:在設計澆注系統時,按照“快、穩、封閉、底注,壓頭,處理鐵液”的原則,并在有條件的鑄件頂面設置溢流冒口,將澆注中的冷、臟鐵液導入溢流冒口中,并使其溢出;使用、耐熱性好、發氣性低的涂料;大平面的平板鑄件澆注時 好采用傾斜澆注,并在澆口杯對面設置適當數量的溢流冒口,可地防止大平面上出現夾渣缺陷。
硬度不足:樹脂砂鑄型導熱性差,金屬液冷卻凝固速度慢,會導致錛件硬度偏低。防止措施:適當降低鐵液的CE 值,以防止鐵素體的產生; 添加少量穩定珠光體元素; 提高鑄件冷卻速度;適當降低澆注溫度;適當提早開箱時間。

張經理先生
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