
安徽偉工機械科技有限公司
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研究表明,鑄造殘留應力與鑄件冷卻過程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過去很長的時期里,人們認為鑄造合金在冷卻過程中存在著彈塑性轉變溫度,并認為鑄鐵的彈塑性轉變溫度為400℃左右。基于這種認識,去應力退火的加熱溫度應是400℃。但是,實踐證明這個加熱溫度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在彈塑性轉變溫度,即使處于固液共存狀態的合金仍具有彈性。





鑄造件過熱 過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高,或在規定的鍛造與熱處理溫度范圍內停留時間太長,或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現象。 碳鋼(亞共析或過共析鋼)過熱之后往往出現魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后,往往出現晶內織構,工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后,出現明顯的β相晶界和平直細長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現石狀斷口或條狀斷口。過熱組織,由于晶粒粗大,將引起力學性能降低,尤其是沖擊韌度。 一般過熱的結構鋼經過正常熱處理(正火、淬火)之后,組織可以,性能也隨之恢復,這種過熱常被稱之為不穩定過熱;而合金結構鋼的嚴重過熱經一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后,過熱組織不能 ,這種過熱常被稱之為穩定過熱。
容易造成鑄件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂: 預防機械粘砂可采用如下措施 1、避免較高的金屬液靜壓力頭,在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高,避免澆包處于高位直接澆到直澆道內,時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。 2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。 3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性,要緊實,時輔以震動。 4、型砂不可加入過量煤粉和水分。 5、減緩型內產生的動壓力。 6、鑄型或型芯使用的涂料。

張經理先生
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