覆膜砂鑄造-偉工機械科技止回閥-覆膜砂鑄造價格
安徽偉工機械科技有限公司
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干鑄造的人士想必對于樹脂砂鑄件都不陌生，它是統稱，在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它 早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發明。 樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。 樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質好的特點。本文具體分析樹脂砂鑄件的優缺點有哪些： 樹脂砂鑄件的缺點 1、 對原砂質量要求高； 2、造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味。 3、 采用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮。 以上簡單分析不難得出結論，樹脂砂的優點較為突出，因此在國內了推廣應用。
加熱不當所產生的缺陷可分為：①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度應力、組織應力）過大而產生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷。 鑄造件脫碳 脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。 脫碳層的與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。 脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。
生產中防止CO2水玻璃砂夾砂采取措施： 1、減輕熱膨脹，延緩夾砂時間，提高容讓能力方面 （1）采用膨脹系數小的原砂，即選擇好的砂源。主要從砂源化學組成、粒度和粒度級配上提高容讓能力，選較粗的原砂。原來用50/100原砂，改為用40/70原砂。 （2）降低澆注溫度，采取快的澆注速度，以減少熱強度和過熱時間。原來澆注速度28秒~38秒，現在澆注速度25秒~35秒。 （3）避免大平面處于水平澆注，斜澆或者盡量讓大平面遠離內澆道過熱區。搖枕、側架采取改內澆道引入位置，由上面改在側面，工藝較復雜，效果不明顯。 （4）控制型砂的緊實度，在造型機造型的條件下，進行兩次補充緊實，有的效果。
張經理先生
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