
安徽偉工機械科技有限公司
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灰鐵鑄件作為鑄件行業里很重要的一種承載物體,在 多生產有著不錯的表現,其中灰鐵鑄件工業還可以帶動下游幾個機械制造重的一些行業給出的產品,因此在不同的時期內,各裝備所需要的制造類的子行業都會隨著變化而變得 加的繁榮,鑄件工業在我國這幾年的發展中比其下業要 加的穩健。而重型機械、石化生產設備等一些有著重型的設備是發展 快和增長前景 為明確的下業,汽車工業雖然整體盈利水平增長跟不上產量增長,但產銷量的激增還是比較清晰的,因此汽車工業對鑄件的需求仍將持續增長。





鋁合金由于具有良好的塑性、康蝕性、輕量化等特點,被廣泛的應用于汽車制造、航空航天、船舶等。隨著中國制造業的發展,對于鋁合金及鋁合金鑄件的需求量正在不斷加大,這也將推動鋁合金鑄造業的向前發展。目前鋁合金的鑄造方式分為壓力鑄造和重力鑄造兩種,鑄件訂單網本文將詳細分析兩種鑄造工藝的區別及特點。 鋁合金鑄造工藝大致分為兩種:重力鑄造和壓力鑄造。 鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用入鑄型的工藝,壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。 高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄,將鋁液倒入壓室內,通過其壓力高速充滿模具型腔,并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。
閥體下砂型及型芯的三維圖形 (1)選用石膏型鑄造方法。直接用選擇性激光燒結成形方法,不需模具,直接依據客戶的三維圖形,施放金屬收縮率后,輸入SLS成形機中,僅在一天內即可制作出與圖1形狀 相同的蠟模,然后直接用石膏灌漿,進行石膏型鑄造獲得鑄件。但石膏型精鑄工藝一般只適合澆注鋁合金鑄件,而液壓閥體所要求的材料為灰鑄鐵,其熔點比鋁合金高,因此不適宜用石膏型鑄造。且復雜石膏芯因無芯骨,強度低,易被金屬所壓斷。 (2)選用熔模鑄造方法。與石膏型鑄造法相同,也是用選擇性激光燒結成形方法直接制造蠟模。由于流道直徑小、形狀扭曲,故內部無法進行掛砂結殼,只能用陶瓷型芯來成形,而用該液壓閥內腔澆灌陶瓷型芯很困難,因形狀所限不能放置芯骨增加強度,且在閥體鑄件澆注后陶瓷型芯的潰散性差,不易清理出砂。故該法也不宜被選用。 (3)選用直接燒結覆膜砂型(芯)的方法。選擇性激光燒結覆膜砂已在生產中了 的運用,因覆膜砂的潰散性好,所以特別適用于制作復雜砂芯,因此我們 終決定選用選擇性激光燒結成形技術燒結覆膜砂,直接制造復雜液壓閥體的砂型及砂芯,然后澆注鑄件。

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