安徽偉工機械科技有限公司

鑄件回火的作用在于：

① 提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。

② 內應力，以便工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。

③ 調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄件已經成為鑄造業的干流技能。那么消失模鑄件怎么處理冷卻的問題？

   1、選用激冷外型資料能夠加速消失模鑄件冷卻速度。由于真空消失模鑄造舊砂回用率在以上，盡管選用特種砂一次性出資增大，但對鑄件質量進步帶來的效益不行忽視。選用激冷型砂與石英砂的冷卻速度能夠進步1-4倍，明顯傳統砂型鍛造。

   2、經過調整鑄件化學成分和優化蛻變處理能夠抵消冷卻凝結速度慢帶來的晦氣影響。如在磨球出產中，經過添加鉻的含量，一方面可添加碳化物數量，另一方面可 構成含鉻的碳化物，因而使磨球的硬度明顯提高;同時，成分中添加銅的含量使基體固溶和細化晶粒，因而明顯進步了沖擊值。別的，在蛻變劑中參加含Ca等 在碳化物中溶解度挨近零的元素，富集在碳化物的前沿，阻撓碳化物的生長，參加Re元素吸附在碳化物表面也阻撓碳化物的長大，別的參加M0， V作為碳化物結晶中心使晶粒細化，歸納以上辦法，可使消失模出產的磨球不必經熱處理。

灰鐵鑄件的5大性能如下：

　　1.具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，融化溫度較低。

　　2.具有良好的導熱性能，用灰鐵鑄件制作內燃機上的汽缸體，汽缸蓋時，可到處大量的熱量，這中良好的導熱性低于在高溫下工作的機電設備是很重要的。

　　3.具有良好的減震性，既能的吸收機器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鐵鑄件一項很重要的性能。

　　4.具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鐵鑄件作為結構金屬材料不具有切口敏感性。

　　5.具有良好的潤滑性能，灰鐵鑄件制作機電設備上經受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。