
安徽偉工機械科技有限公司
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鋁合金重力澆鑄件的特點為: 1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。 2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。 3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。 4、模具成本較低,模具使用壽命長。 5、生產效率低,從而增加了生產成本。 6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。 在產品選擇何種工藝生產的時候,主要根據工件的壁厚做選擇,產品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。





預防鑄件產生熱裂的措施: 實際澆注系統時應避免局部過熱,減少內應力。 模具及型芯斜度 在2°以上,澆冒口一經凝固即可抽芯開模, 時可用砂 芯代替金屬型芯。 控制涂料厚度,使鑄件各部分冷卻速度一致。 根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。 細化合金組織,提高熱裂能力。 改進鑄件結構,尖角及壁厚突變,減少熱裂傾向。
加熱不當所產生的缺陷可分為:①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分布不均,引起內應力(如溫度應力、組織應力)過大而產生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷。 鑄造件脫碳 脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化,使得表層的含碳量較內部有明顯降低的現象。 脫碳層的與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關。采用氧化性氣氛加熱易發生脫碳,高碳鋼易脫碳,含硅量多的鋼也易脫碳。 脫碳使零件的強度和疲勞性能下降,磨損抗力減弱。

張經理先生
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