
安徽偉工機械科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:蕪湖縣機械工業園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業管道配件研發
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關于不銹鋼鑄件裂紋產生的預防方法: 1、落砂 在鑄件落砂清理過程中,嚴禁打箱時向砂型和鑄件澆水,嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂,避免外力和鑄件內應力相互作用產生裂紋。 2、切割冒口 根據鑄件條件選擇適當的熱割澆冒口工藝方式,熱割起始溫度不低于300℃。操作時,氣割和吹氧管采用振動切割。重要件氣割后及時用石棉布蓋住隔口或進爐熱處理。對于上冠及軸流式葉片一類結構復雜、工藝上采取措施的鑄件,采用二次熱割。 3、預熱 在對不銹鋼鑄件進行缺陷處理時,要堅持預熱原則。在吹、焊工序處理時,工件要預熱至108℃以上方可操作。若發現較大的裂紋缺陷,應行去應力退火,再進行處理。 4、增加退火 對重大不銹鋼鑄件增加一次 終應力退火工序,嚴格控制保溫時間和出爐溫度。其目的是減少生產過程中產生新的應力集中,更加地鑄件內應力,防止裂紋產生。





成形與鑄造相結合,只要選擇好合適的工藝,就可實現復雜鑄件的低成本制造。并可較高的精度和較低的表面粗糙度的鑄件,解決長期存在的鑄造難題,為企業及社會帶來良好的經濟和社會效益。這是鑄造企業提高技術和競爭力的有力手段,因此我們應好好運用這一技術為鑄造業服務?! ≈袊氰T造的大國,但不是鑄造強國,許多中小企業長期依靠生產附加值低的簡單鑄件,而對技術難度較高的復雜鑄件望而生畏。因為對于復雜鑄件,特別是對于一些形狀復雜且小批量生產的薄壁鑄件,鑄造一直是個難題。 何況現在客戶對短周期及低成本要求很高,傳統的工藝很難勝任。
鑄件回火處理 1、回火不足 產生原因:回火溫度低、保溫時間短致使和脆性大。 防止方法:按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 2、回火過度 產生原因:回火溫度過高,造成硬度過低。 防止方法:按正確工藝規范進行或重新淬火后再回火。 3、回火脆性 產生原因:鑄件在回火脆性溫度區回火;回火后未通過脆性區,施行快冷。 防止方法:盡量避開脆性溫度區,施行回火;回火后不能爐冷,改為水冷、油冷或空冷;重新淬火,調質處理。

張經理先生
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