
安徽偉工機械科技有限公司
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關于不銹鋼鑄件裂紋產生的預防方法: 1、鑄件結構 鑄造時要考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素,選擇適當的工藝參數,防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理,若要采用冷鐵等工藝措施,其安放的部位要合理,既要鑄件內部組織的致密性,又要盡量避免應力集中的情況產生。 2、冶煉 冶煉過程中,盡量降低P、S等元素的含量,降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金,可以起到很好的效果。 3、保溫 通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間,主要是控制開箱溫度低于70℃,鑄件在砂型中充分完成液態和固態收縮,避免外力因素造成應力集中的情況發生。





濕型鑄造特點 濕型鑄造法的基本特點是砂型(芯)無需烘干,不存在硬化過程。其主要優點是生產靈活性大,,生產周期短,便于組織流水生產,易于實現生產過程的機械化和自動化;材料成本低;節省了烘干設備、燃料、電力及車間生產面積;延長了砂箱使用壽命等。但是,采用濕型鑄造,也容易使鑄件產生一些鑄造缺陷,如:夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術的發展,對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻;對型砂質量的控制 為;加上現代化砂處理設備使型砂質量了 ;的造型機械使型砂緊實均勻,起模平穩,鑄型的質量較高, 了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業中,質量在300~500kg以下的薄壁鑄鐵件,現都已成功地采用濕型鑄造。現代化造型方法有:普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。
CO2水玻璃砂產生夾砂的分析: 夾砂形成機理:當砂型中澆入金屬液,在型腔尚未充滿和金屬液尚未凝固時,一方面,金屬液對型腔表面砂層熱作用,砂型表面層溫度急劇上升,因而表面層受熱急劇膨脹,產生熱應力;另一方面,砂型表面層產生的水蒸氣通人砂型內部時,被冷卻而凝聚在表面干燥層的下面,成為水分飽和凝聚薄層。此層熱溫強度很低,僅為正常狀態濕強度的幾分之一。由于石英膨脹熱應力的作用,迫使表面層有沿著水分凝聚層滑動而拱起的趨勢。此時,金屬液尚未充滿,金屬液的壓力作用遲于表面層的拱起開裂。砂型開裂后,當金屬液從處侵入冷卻凝固后就形成夾砂。

張經理先生
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