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灰鐵鑄件造型型砂的基本特點(diǎn)是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。下面給大家介紹灰鐵鑄件凝固冷卻技術(shù)： 　　鑄件在凝固和以后的冷卻過(guò)程中要發(fā)生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自由地進(jìn)行，于是便產(chǎn)生了鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后，鑄造應(yīng)力隨之，這種應(yīng)力叫做臨時(shí)鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因后鑄造應(yīng)力仍然存在，這種應(yīng)力叫做鑄造殘留應(yīng)力。 　　鑄件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會(huì)有所不同，因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時(shí)鑄造合金已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄件各部分之間便會(huì)產(chǎn)生相互制約。鑄造殘留應(yīng)力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。

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預(yù)防鑄件氧化夾渣的措施： 嚴(yán)格控制熔煉工藝，熔煉，減少氧化，除渣 。Al－Mg合金 在覆蓋劑下熔　　　　煉。 熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，并應(yīng)預(yù)熱，涂料涂后應(yīng)烘干使用。 設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng) 有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力。 采用傾斜澆注系統(tǒng)，使液流穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次氧化。 選用的涂料粘附力要強(qiáng)，澆注過(guò)程中不產(chǎn)生剝落而進(jìn)入鑄件中形成夾渣。

熔模鑄造是實(shí)現(xiàn)鑄件批量生產(chǎn)的方法之一。在傳統(tǒng)的熔模鑄造過(guò)程中， 困難的環(huán)節(jié)是制造制作熔模壓型，對(duì)于形狀復(fù)雜的大型件 為突出，通常是根據(jù)鑄件的形狀及尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)金屬切削加工制成，周期長(zhǎng)并且成本高。采用成形技術(shù)制造母模，通過(guò)軟模或過(guò)渡模等熔模鑄造的壓型。然后用此壓型注射蠟?zāi)＃儆么讼災(zāi)＝?jīng)傳統(tǒng)的失蠟鑄造工藝制作金屬鑄件，不僅工藝簡(jiǎn)單而且成本低。其制作工藝可以分為：(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡膠軟模、金屬冷噴模、石膏型、陶瓷型和經(jīng)過(guò)中間轉(zhuǎn)換的合金模、電鑄模、環(huán)氧樹(shù)脂模等陰模當(dāng)壓型，壓制蠟?zāi)＃?2) 用成形直接制造壓型，如華中科技大學(xué)的高分子/金屬?gòu)?fù)合材料，用選擇性激光燒結(jié)成形，制件經(jīng)表面處理后可以直接作為熔模壓型，從而簡(jiǎn)化了小批量生產(chǎn)鑄件的步驟。