
安徽偉工機械科技有限公司
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樹脂砂鑄件的優點 1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰;鑄件表面光潔,外觀質量好;組織致密,鑄件綜合。 由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化后、在其后的搬運及合箱過程中不變形;因樹脂砂的,在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象,所以鑄件的尺寸,它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。 2、不用烘干,縮短了生產周期,節省了能源。 3、省去了烘干工序,型砂易緊實,潰散性好易清理等,大幅度降低了工人的勞動強度,為實現機械化生產創造了條件。





濕型砂性能要求及檢測方法 型砂應當具有為鑄造出 鑄件所 的各種性能。根據鑄件合金的種類,鑄件的大小、厚薄、澆注溫度、金屬液壓頭、砂型緊實方法、緊實比壓、起模方法、澆注系統的形狀、位置和出氣孔情況,以及砂型表面風干情況等的不同,對濕型砂性能提出不同的要求。 主要的,即直接影響鑄件質量和造型工藝的濕型性能有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數、流動性、含泥量、粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發氣性、煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。
熔模鑄造又稱"失蠟鑄造",通常是在蠟模表面涂上數層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟模熔去而制成型殼,再經過焙燒,然后進行澆注,而獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱"熔模鑄造" 可用熔模鑄造法生產的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。 熔模鑄件的形狀一般都比較復雜,鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm,鑄件的小壁厚0.3mm。在生產中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件,通過改變零件的結構,設計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出,以節省加工工時和金屬材料的消耗,使零件結構為合理。

張經理先生
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