
安徽偉工機械科技有限公司
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濕型鑄造特點 濕型鑄造法的基本特點是砂型(芯)無需烘干,不存在硬化過程。其主要優點是生產靈活性大,,生產周期短,便于組織流水生產,易于實現生產過程的機械化和自動化;材料成本低;節省了烘干設備、燃料、電力及車間生產面積;延長了砂箱使用壽命等。但是,采用濕型鑄造,也容易使鑄件產生一些鑄造缺陷,如:夾砂、結疤、鼠尾、粘沙、氣孔、砂眼、脹砂等。隨著鑄造技術的發展,對金屬與鑄型相互作用原理的理解 加深刻;對型砂質量的控制 為;加上現代化砂處理設備使型砂質量了 ;的造型機械使型砂緊實均勻,起模平穩,鑄型的質量較高, 了濕型鑄造方法應用范圍的擴大。例如汽車、拖拉機、柴油機等工業中,質量在300~500kg以下的薄壁鑄鐵件,現都已成功地采用濕型鑄造。現代化造型方法有:普通機器造型、微震壓實造型、多觸頭高壓造型、射壓造型、沖擊造型及靜壓造型等。





濕型砂性能要求及檢測方法 型砂應當具有為鑄造出 鑄件所 的各種性能。根據鑄件合金的種類,鑄件的大小、厚薄、澆注溫度、金屬液壓頭、砂型緊實方法、緊實比壓、起模方法、澆注系統的形狀、位置和出氣孔情況,以及砂型表面風干情況等的不同,對濕型砂性能提出不同的要求。 主要的,即直接影響鑄件質量和造型工藝的濕型性能有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數、流動性、含泥量、粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發氣性、煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。
型砂在外力或自重作用下,沿模樣和砂粒之間相對移動的能力稱為流動性。流動性好的型砂可形成緊實度均勻、無局部疏松、輪廓清晰、表面光潔的型腔,這有助于防止機械粘砂,獲得光潔的鑄件。此外,還能減輕造型緊實砂的勞動強度,提高生產率和便于實現造型、造芯過程的機械化。 目前測流動性的方法還未統一,較多采用以下幾種方方法來判定型砂流動性:①用濕型硬度計測定標準試樣兩個端面硬度值的差別,硬度差別越小,指明型砂的流動性越好;②在標準圓柱形試樣簡中放置一塊高25mm的半圓形金屬塊,測定階梯試樣兩平面的硬度差值;③測定在底側有環形空腔型砂試樣筒中沖擊成的試樣的高度;④側孔法:測定在沖擊型砂試樣時圓柱形試樣簡側面 12mm 小孔中擠出的型砂的質量。⑤試樣質量法:即對比測定緊實率后的試樣質量,容積密度愈大,則流動性好。

張經理先生
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