
安徽偉工機械科技有限公司
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預防鑄件氧化夾渣的措施: 嚴格控制熔煉工藝,熔煉,減少氧化,除渣 。Al-Mg合金 在覆蓋劑下熔 煉。 熔爐、工具要清潔,不得有氧化物,并應預熱,涂料涂后應烘干使用。 設計的澆注系統 有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力。 采用傾斜澆注系統,使液流穩(wěn)定,不產生二次氧化。 選用的涂料粘附力要強,澆注過程中不產生剝落而進入鑄件中形成夾渣。





為了提高鑄件表面質量,勞動條件,在鑄鋼生產中已逐漸采用一些非石英質原砂來配制無機和化學粘結劑型砂、芯砂或涂料。這些材料與硅砂相比,大多數都具有較高的耐火度、熱導率、熱擴散率和蓄熱系數,熱膨脹系數低而且膨脹均勻,與金屬氧化物的反應能力低等優(yōu)點,能表面的鑄件并清砂勞動條件。但這些材料中有的價格較高,比較稀缺,故應當合理選用。目前可用的非石英質原砂有橄欖石破、鋯砂、鉻鐵礦砂、石灰石砂、鎂砂、剛玉砂、鈦鐵礦砂、鋁礬土砂等等。 粘土是濕型砂的主要粘結劑。粘土被水濕潤后具有粘結性和可塑性,烘干后硬結,具有干強度。而硬結的粘土加水后又能恢復粘結性和可塑性,因而具有較好的復用性。粘土資源豐富,所以應用廣泛。
型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并鑄件的表面質量。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷,并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(質量分數)范圍內,根據鑄件大小和厚薄而異。 煤粉的代用材料,包括固體瀝青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液,固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量(按質量分數計)一般為0.5%左右,鑄鋼面砂在0.5~1.0%左右。

張經理先生
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