安徽偉工機械科技有限公司

壓鑄機工 一、生產準備 1.壓鑄工進入生產崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等)。 2.檢查水、電、氣、風是否符合生產規范。檢查設備各潤滑點面，并按規定注入潤滑油脂。 3.做好其他生產前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當 一切生產準備工作確認齊備、安全后，方可啟動設備。 二、空載啟動 1.打開啟動開關，等電機和油泵運行1～3分鐘后，再進行各種機能空載試車。 2.手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。 3.打開手動開關，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。 三、生產操作 1.按工藝調整好各種參數。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數)、頂出次數、循環時間、電子稱等。并相應調整好各溫度參數(噴嘴、鵝頸、爐料)。 2.預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。 3.捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產;并自檢產品。 4.確認產品符合圖紙，設備符合工藝規程，可進行單循環生產。生產時應關好安全防護門。分型面處嚴禁站人。 5.全自動生產。經“三檢”認可產品合格后方可全自動大批生產。 6.生產中發現故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機生產。如生產中發生故障，應嚴格執行“三不放過’原則，并填寫生產記錄及事故報告單。 四、生產結束 1.停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢通冷卻設備，當設備溫度<50℃方可停水。 2.清理設備衛生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產出的具有優異高溫性能（高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發氣量低）和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件（如汽車發動機缸體、缸蓋等）以及高要求的鑄鋼件（如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼體等）的生產，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。能使鑄件表面加光潔，尺寸加準確，減少或不需要機械加工，可縮短生產周期，節約金屬材料，降低成本；而且鑄模可用自動機械制成（必須采用射芯機），不需要熟練工；尤其適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產。

硅溶膠精密鑄造在進行使用的過程中其常遇到的一個問題就是產品的內部出現了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內部出現其氣孔時不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時需要預防氣孔。 硅溶膠精密鑄造在面對比較復雜的薄壁鑄件時，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過程中可以直接在高出進行有效的設置其排氣孔，合理設置其澆注系統。 硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進行澆注的過程中可以適當的提高其澆注的溫度，盡量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進行降低。