
安徽偉工機械科技有限公司
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判斷型砂干濕程度有以下幾種方法: (l)水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質量百分數,這是一般工廠中確定型砂干濕程度 常用的傳統方法。測定的原理是稱取定量的型砂,放入105~110℃烘干裝置中使之干燥,由烘干前后的質量差異計算出型砂的水分。 (2)手捏感覺 有實際操作的混砂或造型工人常根據用手捏型砂時砂是否容易成團和是否沾手來判斷型砂的干濕程度,還根據捏緊動作中砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性;根據手指掐碎砂團時用力大小來判斷型砂的強度是否合適。 (3)緊實率 是指濕型砂用 1MPa的壓力壓實或者在鼓擊式制作機上打擊三次,其試樣體積在緊實前后的變化百分率,用試樣緊實前后高度變化的百分數來表示,見圖1,即緊實率=[(筒高一緊實距離)筒高]×。 手工和機器造型用型砂適干濕狀態下的緊實率接近50%;高壓造型和氣沖造型時為35~45%;擠壓造型時為35~40%;不管型砂中膨潤上、煤粉和灰分的含量有多少,只要將緊實率控制在上述范圍內,手捏感覺的干濕程度就處于適宜狀態。這時型砂的水分可稱為適宜水分。





石膏型及陶瓷型鑄造 石膏型及陶瓷型鑄造具有及低表面粗糙度值的優點。利用成形獲得鑄造陶瓷型或石膏型有多種途徑:(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的原型當母模,直接翻制成陶瓷型或石膏型,對于形狀復雜不易拔模的制件可以先轉制成硅橡膠型。這種方法的特點是成本低,且可實現小批量生產,但這種方法不適用形狀復雜、不能拔模的制件;(2) 類似于熔模鑄造的方法,用SLS、SLA、3DP或FDM制作蠟模,再熔失或燒失。
球墨鑄鐵具有的塑韌性,其在發展非常快,產量已經超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術生產出的產品具有、和等優點,非常符合汽車生產的要求,因此,球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中了廣泛的應用。球墨鑄鐵通過在汽車行業的應用已突顯出其優越性,通過技術水平的不斷提高,相信在未來,球墨鑄鐵將會應用于各大。

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