
安徽偉工機械科技有限公司
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鑄造件增碳 經油爐加熱的鍛件,常常在表面或部分表面發生增碳現象。有時增碳層厚度達1.5~1.6mm,增碳層的含碳量達1%(質量分數)左右,局部點含碳量甚至超過2%(質量分數),出現萊氏體組織。 這主要是在油爐加熱的情況下,當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區域內時,由于油和空氣混合得不太好,因而燃燒不 ,結果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛,從而產生表面增碳的效果。 增碳使鍛件的機械加工性能變壞,切削時易打刀。





型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并鑄件的表面質量。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷,并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(質量分數)范圍內,根據鑄件大小和厚薄而異。 煤粉的代用材料,包括固體瀝青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液,固態或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量(按質量分數計)一般為0.5%左右,鑄鋼面砂在0.5~1.0%左右。
壓鑄件的設計 設計者應首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設計時,要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度,否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會造成大量的不合格鋼鑄件產品。 模具結構、加工精度及模具材料的選擇 壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產品質量有密切關系。模具結構不合理,無論從工藝上采取何種措施,也很難使產品合格。

張經理先生
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